当前大型制造企业在核心运营环节面临双重挑战:
在物料齐套方面,传统依赖人工沟通与产能冗余的模式难以有效管理数百至数千种物料的复杂齐套流程,导致信息同步困难、异常响应滞后,并推高了人力成本;
在售后服务方面,高度依赖人工与分散知识的传统体系,则面临培训成本高、知识复用难与响应速度慢的困境。
在物料齐套环节,智昌集团部署基于智昌匠心工业大模型的智能体工作流,替代传统人工的信息汇总、供应商沟通及物流跟踪等复杂操作,结合RPA技术实现全流程自动化,显著提升齐套率并降低人力成本。
在售后服务环节,构建主动式知识问答智能体,通过知识库构建、意图理解和检索增强等技术,实现售后知识的持续积累与高效复用,为员工培训与客户服务提供全天候智能支持,有效降低成本并提升服务满意度。
30% / 15%
运营成本显著降低,其中人工成本下降30%,物料浪费减少15%
4小时
响应效率大幅提升,物料调度与售后服务响应时间分别缩短至4小时和1小时
75%
运营质量明显改善,物料错误率降低75%,客户满意度提升28.6%
10%
产能实现新突破,月订单处理能力提升10%,直接推动收入增长。项目同时为企业数字化转型奠定坚实基础,在资源优化、客户体验提升及知识积累等方面形成持续竞争优势。