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科技创新 | 人工智能黑科技 让设备有一颗“智慧大脑”

文章来源:智昌动态 2021-11-01 14:03:11 204 AI视觉智能分拣系统 智昌集团

当前,我国在信息领域核心技术上,与美国等发达国家相比,仍有较大差距。特别是在集成电路、芯片等半导体行业,以及很多关键工业零部件方面也面临着严重的“卡脖子”问题,而机器视觉关键部件就是其中之一。

习近平总书记多次强调,核心技术是国之重器,是我们最大的命门,核心技术受制于人是我们最大的隐患。不掌握核心技术,我们就会被卡脖子、牵鼻子,不得不看别人脸色行事。而真正的核心技术是花钱买不来的、市场换不到的。我们必须争这口气,下定决心、保持恒心、找准重心,增强抓核心技术突破的紧迫感和使命感。

而智昌科技集团股份有限公司(下称:智昌集团),就有这样一个团队,一直从事攻克“AI视觉”领域“卡脖子”技术,依靠自主研发,不断攻克底层关键技术,实现国产品牌对国外产品的全面替代。

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人类对外界信息的感知,有80%以上来自视觉。机器视觉系统就好比为机器人安装了能感知外界信息的“眼睛”,并通过人工智能的“大脑”进行处理。当机器们被这项技术赋予“慧眼”,并集中在高速的数据网络中,工厂将大幅提升的不只是生产力,还有安全、质量与能效。

智昌集团自主研发"AI视觉智能分拣系统"

该系统融合了最新的机器视觉技术、深度学习技术、大数据分析及先进的自动化技术而成的新型智能化生产系统,系统以自动化设备为操作基础,人工智能视觉技术为控制核心,实现了智能检测、分级、分拣各工序全流程生产任务。其核心技术为利用群智平台承载我们的AI视觉检测引擎,可以更好的发挥AI技术在视觉检测方面的优势,同时,在一定程度上也避免了AI技术在实际工业生产中的弱点。利用AI视觉检测引擎,优化产线实际部署效率及稳定性,增加视觉检测功能柔性,便于检测算法更新迭代。更能适应检测类别、目标发生变化。在生产过程中通过自动的采集图像数据,更容易实现算法的升级,便于检测精度的不断提升。系统工作效率为远超成熟工人。

行业应用

当前该系统已应用在家具行业,其主要功能为在端口投入杂乱无序的待分拣木材,经过上料、分料、整列系统,可以完成木材整序,并按照固定间隔输送至成像系统。

在视觉成像系统部分,通过光学硬件的搭配设计可以分别拍摄木材各面的外观图像数据。通过软件系统,根据获取的外观数据进行计算,得到木材表面的缺陷情况,综合分析得出木材对应的生产等级。根据木材的等级发出相应的踢料指令,指导踢料系统进行踢料操作。整个环节产生的数据收集汇总形成物料数据信息系统,用于后续数据分析、视觉检测算法升级使用。

南康备料中心宣传片456

该产品的价值以在企业投产的刨光料智能分级系统为例,产线产能是人工的6倍左右,产线只需配置两名下料人员即可,无需接受专业的岗前培训;据企业品质部门长期追踪统计,分级合格率稳定在99%以上。

该系统的使用能够极大的提高了分选工序的生产效率。效率的提高就是经济价值的提高。产品的使用不依赖大量的技术熟练工人,因此显著节约了工厂的招聘、培训花销等人力资源成本。产品的合格率保持在行业标准之上,满足了实际的生产需求。同时,合格率与使用的AI检测算法有关,随着算法的提升,未来合格率还有继续提高的空间。机器与人相比,检测规则量化,可以保持长时间的高强度运转,并且保证更小质量波动,进一步提高了分选目标的质量稳定性。量化的标准也更容易进行记录、交流,进而促进形成行业的统一生产规范。这有利于产业规模扩大,实现大规模、统一化的管理。生产过程的自动化、信息化、智能化,更是未来智能工厂的实现途径。而本产品就是迈向这一目标的重要应用。

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