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产能提升400%,这条智能化产线为何如此“硬核”

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群智汇聚力量,奋斗成就梦想。近日,智昌集团关于智能工厂项目顺利验收的喜报频频传来。一纸简单的项目验收单背后是无数次反复沟通调试、是不分昼夜地攻克技术难关、是奋斗不息的智昌精神。接下来,我们将共同逐一探寻这些项目背后的故事。

首先,让我们把目光聚焦到一个智能门板生产线项目。这条生产线目前已入围“高工机器人金球奖” 年度优秀智能制造工程案例奖(整线),投票正在火热开展。

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   ▲门板智能化产线已开始量产

10月24日,智昌集团为客户企业打造的汽车门板自动化组装生产线项目顺利完成最终验收。作为吉利集团汽车内饰件、保险杠、座椅、中央仪表盘的一级供货商,门板自动化产线的投产获得了吉利的高度肯定与信任。

在现场观摩这条智能化产线后,吉利集团副总裁当即表示要把2019年SX-11汽车门板的更多份额交由这家企业进行供货。

那么,这条产线有哪些“硬核”实力呢?

助力客户打破发展瓶颈,产能提升400%


经过多年的创新发展和技术积累,客户企业已在国内汽车内饰行业确立了前三甲的地位。但是对标国内外先进企业,其在产品研发管理、生产执行管理、设备利用维护管理、产能充分释放等方面还是存在一定差距,这些短板也逐渐成为束缚其整体快速发展的瓶颈。

而这条汽车门板智能化产线在一定程度上补足了该企业的发展短板。门板生产自动化的意义不仅仅在于实现了门板配件组装、焊接、包装等关键工序工艺的自动化,更关键的是在于建立了MES系统,并实现了与ERP系统互联互通的车间智能化管理。两个系统的打通让计划与生产,以及各个管理环节更加透明,企业更能合理平衡内部资源供需,提高管理效率,降低生产成本。

在智能自动化装配和MES系统协同双向驱动下,该企业组装一套汽车门板(前左、前右、后左、后右)的时间缩短一半以上,从2019年11月开始,每天可向吉利集团供应SX-11的汽车门板400余套;按照企业手工装配线的人员配置来计算,共计可节省人力19人,产能提升400%。

     ▲智能化产线正在流畅运行(门板卡扣自动化装配环节


集聚群智,逐一攻克技术“拦路虎”

生产线改装过程并非一帆风顺,其中也遇到了许多棘手的技术问题。比如如何使同一频率的超声焊枪同时兼容PP和ABS两种焊柱,这其中首先要保证焊接的蘑菇头成型效果光滑,同时要将两种焊柱的焊接时间加上冷却吹气时间严格控制在4S以内。两个细节要求很难平衡。项目组成员只能通过不断实验,反复调试焊接和吹气的时间、温度、气压、空气流量,最终得出最优解。

工艺流程的质量和速度往往难以兼顾。无独有偶,门板螺丝、卡扣的锁紧环节都遇到了节拍短的问题,在3.3秒内要把螺丝打正锁紧;39秒内锁紧9颗卡扣,加之工位小,设备难以施展……怎么破?华山一条路,迎难而上。依旧是千百次的调试,不断优化工艺流程,缩小占用空间,减少工艺耗时,慢慢逼近节拍和工位要求。

功夫不负有心人是对项目团队最好的诠释。

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项目组成员在现场反复调试

夜以继日100余天,这个新团队顶住了压力

这些“有心人”来自智昌集团的各个部门。从机械设计、电气设计、视觉开发,到供应链、工程、质量控制、文案,每个部门都派出了精兵强将。

项目合同一签订,各组成员马上以战斗的姿态投入工作。在机械设计组齐美付和电气控制组赵东阳的带领下,多名工程师快速融入项目开展实施设计。通过他们夜以继日50天的研发设计,利民项目的实施设计方案、图纸、BOM表均顺利通过技术审核组的审核。

而后,在项目负责人段志威的牵头组织下,自动化线体稽核检验、余姚工厂产线的装配、调试、验证工作都有条不紊地开展着。

在余姚工厂成功试运行后,项目成员马不停蹄地赶到客户在台州的主要工厂。7月,正是天气最热的时候,工程部、机械设计组合电气控制组的同事们就这么一头扎进了闷热的组装车间。又是50个不分昼夜的工作,终于在9月10日,门板组装自动化线体的装配和调试完成,线体可以正常运行,具备试生产的能力。 

“在项目现场,团队成员表现出超强的抗压能力和个人能力”,项目经理段志威回想起来十分感慨,他曾带领赵东阳、李金刚、王松宽等同事为了调试超声焊接的焊接成型的工艺,连续20天,从早上8点一直工作到凌晨一两点。期间,电气助理工程师王松宽身体不适出现呕吐,同事们纷纷劝阻,但他坚持留在现场与项目团队一同继续完成工作。

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▲智能化产线顺利完工后,项目组段志威与王松宽合影

 


该门板智能化产线是智昌集团在汽车细分行业设计打造的第一条集合生产自动化、物流自动化、信息化的智能化生产线系统。“目前在中国汽车内饰件供应商工厂中,智昌的门板线智能化程序理论上是最高的,能给客户带来直接受益也是最明显的”,客户企业的总经理表达了高度肯定和赞赏。

在汽车内饰行业,智昌集团已经迈出了坚实的一步!

采样效率

采样效率

采样方法或采样器的采样效率是指在规定的采样条件(如采样流量、污染物浓度范围、采样时间等)下所采集到的污染物量占其总量的百分数。采样效率的高低标志着采样方法的优劣。从空气的采集到分析得出结果,是测定空气中有害物质的过程。采样是第一步,所以采样效率高低与否直接关系到测定结果,否则分析方法再灵敏,仪器再先进,也不可能得到准确可靠的监测数据。

2018-10-09

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